碳吸附法用于環保設備的魚粉廠廢氣處理

 

 

根據吸附材料的不同，可分為魚粉廠廢氣處理和魚粉廠廢氣處理兩種。魚粉廠廢氣處理的原理基本相同。活性炭吸附魚粉廠廢氣處理的整個過程包括吸附塔和再生塔。活性焦炭吸附法只有一個吸附塔，吸附塔分為兩層，上層脫氮，下層脫硫。活性焦炭在塔內上下移動，煙氣在塔內水平流動。

 

該方法的主要***點是:

 

 

 

(1)低溫脫硫率高(98%)，反硝化率高(80%);

 

 

 

(二)處理后的煙氣排放不需要加熱;

 

 

(3)無水、無二次污染;

 

 

 

(4)吸附劑來源廣泛，無中毒問題。只有耗盡的部分需要補充。濕法去除耐火材料SO2;

 

 

 

(5)通過去除SO2對廢氣中的HF、HCl、砷、汞等污染物進行深度處理是一種深度處理技術。具有除塵功能，出口排塵濃度小于10mg/m3。可回收高純度硫、濃硫酸、化肥等副產品，施工成本低，運行成本低，占地面積小。

 

介紹了活性炭纖維魚粉廠廢氣處理新工藝。制備了直徑約為20微米的纖維活性炭，******增加了活性炭的吸附面積，改善了活性炭的吸附性能和催化性能。開發后，魚粉廠廢氣處理率可達90%。

 

 

 

將活性炭吸附技術與微波技術相結合，提出了一種魚粉廠廢氣處理催化還原技術。在此過程中，活性炭作為氮氧化物的載體，微波誘導魚粉廠廢氣處理率可達90%以上。

 

該吸附劑是以r-氧化鋁為載體，以堿液或堿液組分鹽溶液為載體，加熱干燥吸附劑，除去殘留的水分而制備的。吸附和飽和后可再生吸附劑。

 

再生過程將吸附劑飽和吸附劑吸附到加熱器上，在600℃左右加熱釋放NOx, NOx再循環回到鍋爐燃燒器。燃燒器內NOx濃度達到穩定狀態，形成化學平衡。這不會產生氮氧化物，只會產生n2，從而抑制氮氧化物的產生。當還原性氣體加入回熱器時，產生高濃度的so2和h2s，采用Claus工藝進行硫磺回收。

 

CuO吸附魚粉廠廢氣處理工藝采用吸附劑進行魚粉廠廢氣處理。整個反應分為兩步:

 

1)吸附劑中，吸附劑與二氧化硫在300~450的溫度范圍內反應生成CuSO4;CuO和CuSO4對NH3的還原具有較高的催化活性。采用可控硅法對氮氧化物進行反硝化。

 

2)回熱器中:吸收飽和后產生的Cuso_4送入回熱器再生。再生通常被h_2或ch_4減少。回收再利用的二氧化硫通過克勞斯裝置產生酸。在吸附劑處理裝置中，還原銅或銅被煙或空氣氧化為氧化銅，然后用于吸收和還原。該工藝可達到90%以上的二氧化硫去除率和75%-80%以上的氮氧化物去除率。

 

吸附法的反應溫度高，需要加熱裝置，吸附劑的制備成本高。

 

 

隨著研究的發展，活性炭/活性炭(Ac)與CuO的結合方法逐漸發展起來。將這兩種方法相結合，可以制備出活性溫度適宜的催化劑，克服了CuO/Al2O3使用溫度低、活性溫度高的缺點。

 

煙氣中99%以上的硫氧化物可通過一步干法去除，99%以上的氮氧化物可選擇性或同時去除。廢氣符合環保標準。由于在傳統工藝中無機化合物被用作吸收劑而不是氨，所以副產品是可回收的硝酸鹽和硫酸鹽，而不是需要掩埋以污染環境的石膏副產品。該工藝適用于以天然氣或煤為燃料的發電廠。在前