探訪魚粉廠廢氣處理設(shè)備是如何生產(chǎn)的








魚粉廠廢氣處理設(shè)備主要采用多級處理工藝，以確保廢氣能夠得到有效凈化并達到環(huán)保排放標準。以下是對魚粉廠廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)過程的詳細介紹：

 

1. 收集系統(tǒng)

    集氣罩設(shè)計：根據(jù)魚粉生產(chǎn)過程中廢氣產(chǎn)生源的分布和***點，設(shè)計合適的集氣罩。例如，在原料蒸煮、干燥等主要產(chǎn)氣環(huán)節(jié)設(shè)置密封式集氣罩，確保盡可能多地收集產(chǎn)生的廢氣，減少無組織排放。

    管道布置：從集氣罩到廢氣處理設(shè)備的管道要合理布局，確保廢氣能夠順暢輸送，同時要考慮管道的防腐、防漏等性能，因為魚粉廠廢氣中可能含有腐蝕性成分。

 

2. 預處理系統(tǒng)

    沉降室：廢氣***先進入沉降室，通過重力作用使顆粒較***的粉塵等雜質(zhì)沉降下來，減少后續(xù)處理設(shè)備的負荷。

    冷卻裝置：由于魚粉廠廢氣溫度較高，會影響后續(xù)處理設(shè)備的效果和壽命，因此需要通過冷卻裝置將廢氣溫度降低至適宜范圍。常見的冷卻方式有風冷、水冷等。

    噴淋塔：冷卻后的廢氣進入噴淋塔，噴淋塔內(nèi)噴出的水霧與廢氣充分接觸，不僅可以進一步降溫，還能去除部分可溶性氣體和粉塵。

 

3. 核心處理系統(tǒng)

    物理吸附設(shè)備：如活性炭吸附箱，利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附廢氣中的有機物和異味。活性炭具有較***的比表面積和******的吸附性能，能夠有效去除廢氣中的多種污染物。定期需要對活性炭進行更換或再生，以保證吸附效果。

    化學催化設(shè)備：包括光氧催化設(shè)備和低溫等離子設(shè)備等。光氧催化設(shè)備利用紫外線照射和催化劑的作用，將廢氣中的有害物質(zhì)分解成無害物質(zhì)；低溫等離子設(shè)備則是通過高壓電場產(chǎn)生等離子體，使廢氣中的分子發(fā)生電離和化學反應(yīng)，從而達到去除污染物的目的。

    生物處理設(shè)備：對于一些適合微生物處理的魚粉廠廢氣，可以采用生物濾池等生物處理方法。生物濾池內(nèi)填充有微生物附著的填料，廢氣通過填料層時，微生物將廢氣中的有機成分分解為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。

4. 深度處理系統(tǒng)（可選）

    臭氧氧化：對于經(jīng)過上述處理后仍難以達標的廢氣，可以采用臭氧氧化技術(shù)進行深度處理。臭氧具有強氧化性，能夠進一步去除廢氣中的殘留污染物。

    活性炭纖維吸附：在排氣口附近設(shè)置活性炭纖維吸附裝置，對***終排放的廢氣進行進一步吸附處理，確保廢氣達標排放。

 

5. 控制系統(tǒng)

    傳感器與監(jiān)測儀表：在廢氣處理系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)安裝相應(yīng)的傳感器和監(jiān)測儀表，實時監(jiān)測廢氣的流量、溫度、濃度以及處理設(shè)備的運行狀態(tài)等參數(shù)。

    PLC控制系統(tǒng)：通過PLC（可編程邏輯控制器）對廢氣處理設(shè)備進行自動化控制，根據(jù)傳感器反饋的信號自動調(diào)節(jié)設(shè)備的運行參數(shù)，確保整個廢氣處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和高效處理。

 

 

總的來說，魚粉廠廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)過程涉及多個環(huán)節(jié)和復雜的技術(shù)，每個環(huán)節(jié)都需要精心設(shè)計和嚴格操作，以確保廢氣能夠得到有效處理，達到環(huán)保排放標準，減少對環(huán)境和人體健康的影響。