排風(fēng)量可根據(jù)設(shè)備的原設(shè)計(jì)參數(shù)或排風(fēng)機(jī)的參數(shù)得到。最準(zhǔn)確的方法是現(xiàn)場測(cè)量(如果有測(cè)試儀器)或由第三方進(jìn)行測(cè)量。

　　其次是廢氣濃度，廢氣濃度可以檢測(cè)，魚粉廠廢氣處理公司使用移動(dòng)FID設(shè)備檢測(cè)廢氣濃度。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的采樣點(diǎn)采樣檢測(cè)方法不十分準(zhǔn)確，測(cè)試結(jié)果容易出現(xiàn)較大偏差，可能相對(duì)較低。因此，根據(jù)該結(jié)果選擇的處理方法可能存在較大的問題，如處理不達(dá)標(biāo)。同時(shí)，為了濃度數(shù)據(jù)的可靠性，我們還對(duì)廢氣濃度進(jìn)行估算，其結(jié)果不應(yīng)與試驗(yàn)結(jié)果相差太大。在某些情況下，可以根據(jù)估計(jì)結(jié)果選擇和設(shè)計(jì)加工方案。這里有一個(gè)估算有組織排放濃度的簡單方法:

　　用每小時(shí)消耗的溶劑量(kg/h)除以排出的空氣量A(Nm3/h)可以簡單地估算出有組織廢氣的濃度。這里有一個(gè)例子:

　　10色印刷機(jī)120小時(shí)耗墨4.8t，加入溶劑(乙醇、正丙酯、乙酯等)7.8t。在這個(gè)過程中也要使用一定量的油墨。油墨含量約為45%，所以單位時(shí)間消耗溶劑S:

　　這臺(tái)印刷機(jī)的排風(fēng)量A約為30000Nm3/h。考慮到溶劑的揮發(fā)損失，估計(jì)溶劑進(jìn)入設(shè)備后再出去，則廢氣濃度C為:

　　這個(gè)結(jié)果是濃度的一個(gè)估計(jì)值，測(cè)試結(jié)果應(yīng)該和它相差不大。一般來說，我們需要知道典型狀態(tài)下的平均濃度和可能的最大濃度。根據(jù)平均濃度和工藝的具體條件，可以估計(jì)出最大濃度。設(shè)計(jì)余熱回收系統(tǒng)時(shí)，最好測(cè)量平均濃度，以項(xiàng)目完成后余熱計(jì)算值與實(shí)際值相差不大，避免投資失誤。

　　此外，廢氣的組成也影響魚粉廠廢氣處理方法的選擇。針對(duì)廢氣成分的特點(diǎn)，不同的處理方法具有不同的處理效果。例如，當(dāng)廢氣組成相對(duì)簡單(1-2種溶劑)時(shí)，如果數(shù)量較大，可以選擇冷凝回收、催化燃燒或蓄熱燃燒，以達(dá)到更好的效果。但如果廢氣成分較多，則首選燃燒。

　　對(duì)于流量大、濃度低的有機(jī)廢氣，單獨(dú)使用上述方法既昂貴又不經(jīng)濟(jì)。碳吸附法具有處理濃度低、空氣量大的優(yōu)點(diǎn)。首先用活性炭吸附廢氣中的有機(jī)物，然后用流量小得多的熱風(fēng)進(jìn)行脫附。這樣可以將VOC濃度提高10-15倍，大大減少了廢氣的體積，大大降低了后處理設(shè)備的規(guī)模。將濃縮氣體送入催化燃燒裝置，利用催化燃燒適合高濃度處理的特點(diǎn)，消除了VOC。催化燃燒的熱量可以通過壁間換熱器預(yù)熱到碳吸附床的脫附氣體中，降低系統(tǒng)的能量需求。

　　該技術(shù)利用碳吸附對(duì)低濃度、大氣量的凝固點(diǎn)進(jìn)行處理，利用催化床對(duì)中流高濃度的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行處理，形成了一種非常有效的集成技術(shù)。我國也已開始使用這一技術(shù)，用于油漆、印刷和制鞋等排放量大、濃度低的有機(jī)廢氣的工業(yè)處理。