催化燃燒設備處理廢氣的詳細過程

 

  廢氣處理設備中運用燃燒工藝的有蓄熱燃燒、催化燃燒、直接燃燒等。其間催化燃燒設備因其安全指數高、處理效果***、熱回收息率高，適用工廠作息時間，處理***項目工藝愈加老練等***點，成為燃燒工藝中***的處理設備。一同了解一下催化燃燒設備進行廢氣處理的詳細流程過程。

 

  一、預處理環節

 

  廢氣進入催化燃燒設備前***要要經過除塵過濾預處理環節，去除廢氣中的粉塵顆粒、液滴以及一些有害組分等，防止形成后續處理催化床設備的阻塞以及催化劑中毒失活現象。

 

  二、氣體預熱

 

  廢氣進入處理設備后，在催化劑的效果下也需求到達必定的起燃溫度（200-400℃）后，才能進行后續的催化反應。所以需求對低于起燃溫度的氣體***要進行預熱處理，使其到達起燃溫度后進行下一步的催化反應，完結廢氣處理過程。

 

  三、氣體催化燃燒

 

  廢氣在催化劑的效果下，將氧活化，活化后的氧與反應物分子觸摸使其活化，降低了整個反應的活化能，從而使廢氣在燃點以下溫度完結催化反應，生成二氧化碳和水。

 

  四、熱回收

 

  催化燃燒會發生很多的反應熱，所以燃燒后的尾氣溫度很高，需求進行熱量回收。一般運用的熱回收辦法是將高溫尾氣經過換熱器與進口的低溫廢氣進行熱量交流，用于后續處理氣體的預熱，削減廢氣預熱發生的能量消耗。如廢氣自身溫度已到達催化燃燒設備的處理溫度，則在處理流程中不需求對廢氣預熱，后續發生的高溫尾氣可直接進行熱量回收。